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顆粒機(jī)是制作顆粒燃料的重要成型設(shè)備，適用范圍廣，可以適用于各種木材、秸稈、竹料、草料等原材料，不用添加任何添加劑就能成型。但是原料水分對(duì)顆粒的質(zhì)量是一個(gè)重要因素，那下面就具體看看顆粒機(jī)對(duì)原料水分的要求。
　　顆粒機(jī)對(duì)原料水分要求比較嚴(yán)格，物料含水率過(guò)高，堵塞模孔，致使顆粒產(chǎn)生不出來(lái)；物料含水率過(guò)低，太干的話，不容易成型，粘度不夠.原料在調(diào)質(zhì)前水分一般12％－13％，調(diào)制后15-20%的原料水分是壓制木屑顆粒的標(biāo)準(zhǔn)，如原料水分偏高，原料進(jìn)入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象；注意控制入機(jī)前原料的水分，如水分偏高，會(huì)出現(xiàn)環(huán)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，造成不易出料的現(xiàn)象。
　　所以原料在進(jìn)入生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備前要控制好水分，水分過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響顆粒的質(zhì)量。
　　所以顆粒機(jī)一般要求原料粒度在1-5mm范圍內(nèi)，當(dāng)鋸末粒徑大于5MM時(shí)，就要增加鋸末與磨具的摩擦力，增加顆粒機(jī)的擠壓摩擦力，浪費(fèi)能量。

木屑顆粒機(jī)主要就是將樹(shù)枝、樹(shù)杈、木頭、玉米芯等等木料加工成碎片，制作成生物質(zhì)顆粒。符合當(dāng)下循環(huán)利用、環(huán)保節(jié)能的理念，所以被廣泛使用在木材加工行業(yè)中。那么，木屑顆粒機(jī)在技術(shù)上有哪些優(yōu)勢(shì)呢？
　　1、木屑顆粒機(jī)性能強(qiáng)，由于主軸和連體空心軸的結(jié)構(gòu)合理，所以能夠持續(xù)使用，使用性能好。
　　2、生產(chǎn)成本低，由于木屑顆粒機(jī)設(shè)計(jì)合理，因此生產(chǎn)成本很低，耗能少。
　　3、木屑顆粒機(jī)在技術(shù)上有哪些優(yōu)勢(shì)傳動(dòng)采用高密度的齒輪，傳送率高達(dá)90%左右。
　　4、木屑顆粒機(jī)可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)不間斷作業(yè)，具有高效、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)。
　　以上就是木屑顆粒機(jī)在技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，希望能讓您進(jìn)一步了解木屑顆粒機(jī)。如需木屑顆粒機(jī)等顆粒機(jī)產(chǎn)品，歡迎來(lái)電咨詢。

不論是木屑顆粒機(jī)，還是飼料顆粒機(jī)，全是顆粒機(jī)發(fā)展趨勢(shì)中需要量非常大的產(chǎn)品。但是，一個(gè)專業(yè)用以生產(chǎn)制造木渣顆粒物，一個(gè)專業(yè)用以破碎家禽精飼料，用于不一樣的行業(yè)領(lǐng)域。因此，在許多的層面存有非常大的區(qū)別，下面小編介紹一下木屑顆粒機(jī)與飼料顆粒機(jī)的區(qū)別。
　　1、入料方法不一樣：木屑顆粒機(jī)的模具是放置的，口往上，由上升下直接進(jìn)入造粒模具里，木屑的比例很輕，直上直下的，木屑進(jìn)到后由壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)扔到四周，勻稱抑制顆粒物，而飼料顆粒機(jī)的模具豎著放的，由上升下。
　　2、抑制方法不一樣：木屑顆粒機(jī)主要是壓輪換，模具不動(dòng)的，顆粒物不容易被二次甩碎，而飼料顆粒機(jī)是模具轉(zhuǎn)，壓輥不動(dòng)的，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)量高。
　　3、機(jī)器設(shè)備運(yùn)作不一樣：木屑顆粒機(jī)是豎著放的滾筒軸，大中型鑄鋼件帶座軸承，它的大滾動(dòng)軸承不承擔(dān)一切工作壓力，不易壞，長(zhǎng)壽命，而飼料顆粒機(jī)在抑制全過(guò)程中，顆粒物因?yàn)閿D壓成型會(huì)出現(xiàn)高溫。
　　4、設(shè)備構(gòu)造不一樣：木屑顆粒機(jī)往上開(kāi)放式的，便于排熱，此外還帶一套風(fēng)伶布袋除塵器，全自動(dòng)給油，而飼料顆粒機(jī)的制粒室是密封性的。
　　木屑顆粒機(jī)與飼料顆粒機(jī)一定要留意好中間的區(qū)別，由于主要用途是不一樣的，因此，在挑選的情況下無(wú)須擔(dān)心過(guò)多，只必須依據(jù)實(shí)際的要求來(lái)開(kāi)展挑選，進(jìn)而使我們挑到合適的，進(jìn)而提升工作效能。